Technologia produkcji
W roku 2016 firma Termetal rozpoczęła produkcję pomostowych krat i stopni prasowanych na nowoczesnej automatycznej linii produkcyjnej W ten sposób firma zapewniła sobie możliwość kompleksowej obsługi swoich kontrahentów a także doboru odpowiednich produktów do potrzeb zgłaszanych przez rynek.
Kraty są produkowane zgodnie z Aprobata Techniczną ITB, a także normami DIN 24357, DIN 24531 oraz RAL GZ638.
Kraty prasowane składają się z płaskowników nośnych oraz płaskowników poprzecznych. Powstają poprzez nacinanie płaskowników nośnych i wciskanie w nie płaskowników poprzecznych pod naciskiem do 800 ton.
Taka metoda produkcji krat zapewnia równy i precyzyjny rozkład oczek, co z kolei charakteryzuje dużą estetykę wykonania. Natomiast połączone płaskowniki nośne z poprzecznymi w procesie wciskania powodują, że powierzchnia kraty jest bardzo stabilna.
Kraty tego typu mogą znaleźć zastosowanie jako:
- pomostach dla ruchu pieszego wewnątrz obiektów przemysłowych i magazynowych,
- pokrycia kanałów i zabezpieczenia włazów,
- pokrycia ciągów pieszych na mostach i kładkach,
- jako elementy elewacji wewnętrznych i zewnętrznych budynków,
- w ostatnich latach obserwuje się także wzrost zastosowania krat, jako elementów dekoracyjnych i ozdobnych.
Materiały
Kraty prasowane podobnie jak zgrzewane wykonywane są ze stali S235 zgodnie z PN – EN 10025:2007.
W przypadku zastosowania płaskownika zimnowalcowanego wsadem jest walcówka ze stali S235 i gatunków pochodnych.
Kraty prasowane mogą być również wykonane w gatunku stali nierdzewnej INOX 304 i INOX 316.
Antykorozyja
Na życzenie klienta kraty zostają zabezpieczone antykorozyjnie poprzez cynkowanie ogniowe wg PN EN ISO 1461:2011 w dwóch cynkowniach grupy Termetal w Pile i w Grudziądzu. Minimalna grubość powłoki cynkowej dla elementów o grubości do 3 mm wynosi nie mniej niż 45μm i 55μm dla elementów o grubości 3 ÷ 5 mm. Kraty mogą być również wykonane bez powłoki antykorozyjnej, jeżeli klient zgłosi taka potrzebę np. dalsze przetwórstwo.